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铝压铸件的工艺流程

　　压铸铝行业的四种底子工艺分别是退火、正火、淬火和回火，压铸模具，这四种工艺被称为压铸中的“四把火”，其在压铸过程中，淬火与回火的关系非常密切，两者缺一不可。

模具为什么要设置高强度定位键？

      大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，压铸模具加工，产生动﹑定模偏移。在上述几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，马鞍山压铸模具，较简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要.在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，压铸模具报价，定模孔的同心度，并使垂直度误差较小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。