注塑工艺方面需要注意的问题有哪些
虽然注塑有专业的注塑设备,低压注塑模具价格,和比较娴熟的注塑的条件,在满足条件的情况下生产出来的产品不会有瑕疵,但是起决定性因素的还是注塑的加工工艺,只有加工工艺过程比较的完善和掌握技巧,注塑出来的塑料制品才会满足客户的需求。
塑料制品设计
塑料制品的架构设计也是决定工艺的一个主要的因素,制品的厚度越大,abs注塑模具,冷却的时间就会越长,一般而言,冷却的时间与塑料的厚度是翻倍增长的,注塑到模具的型腔里面的时候,如果制品比较厚的话,就会成倍增加冷却的时间,所以在设计塑料的结构时候应该考虑这个方面。
第二、模具材料
模具的材料对于注塑的工艺也是有很大的影响的,逼图模具的型芯、型腔的材料、模架材料对于冷却的速度的影响,神农架林区注塑模具,这其中就有一个材料的热传递的效率和速度的问题,模具的热传导的系数比较高的话,冷却的速度和效果也是的。
第三、冷却的方式
冷却水管的安装位置对于冷却效果也是有影响的,管径大、水管数目多对于冷却的效果也是很多不错的,冷却液的粘度就会发挥更好地作用,粘度越低,热传导系数就会比较高,冷却的效果越高。
精密注塑加工代表了注塑行业的高水准,特别是现在的**精密注塑更是将注塑产品的精密性推上了一个高层。那么我们普通的注塑加工厂需要满足哪两大注塑生产指标呢?
其一:注塑机设备精度,注塑机作为生产注塑件的根本,没有一台高精密的注塑设备,那是生产不出来精密注塑件的。现在市场上一般的普通注塑机的重复误差在1%左右,而精密注塑机一般误差是低于0.5%的,专业注塑模具制作,小于0.3%的则为**级精密注塑机,目前国际一些比较发达的注塑机生产厂家,已经可以生产出误差低于0.15%的注塑机。所以我国的精密注塑机还需要不断的去发展自己,提高自己。
其二:注塑模具的误差,虽然注塑产品较终的质量也和工人的技术经验有关,但是注塑模具的精密度是决定注塑产品质量的重要影响因素。但是高精密模具的生产也是需要高精密的生产设备的,如:数控车床、铣床、磨床等!
综合以上的因素,要想生产出精密注塑件是需要用到许多精密机械的,只有精密机械加上高**的工人技术那么才能够生产出高精密的注塑产品。特别是随着塑料本身性能的提高,使得塑料的性能可以满足许多工业上的应用,但是这些塑料的生产条件同样是比较苛刻的,注塑件加工的精密性要求也是比较高的,我国要想在未来高精密注塑件加工上面走在世界的**,那么就必须将基础的高精密机械研发出来。