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双色注塑模具的优点

比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：

   1.双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。如：威迅塑料模具

   2.色注塑模具：从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。

   3.据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。

   4.利用较低质量的核心料以降低成本。

   5.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

   6.的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

   7.如大理石纹路的产品。

注塑模具的保养

注塑模具作为注塑制品加工较重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，模具加工厂 质量值得信赖，并维护和保养好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。　

　 注塑制品加工企业由于产品品种多，模具更换较频繁，专业制造注塑模具 技术国内良好，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视，使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，注塑模具，需重新投入大量资金另置新模，造成较大浪费。资料显示，使用与保养在模具使用寿命影响因素中占15％～20％，注塑模具使用寿命一般能达到80万次，国外一些保养完好的模具甚至能再延长2～3倍。但国内企业由于忽视保养，注塑模具使用寿命比较短，湖南较好的模具生产厂家，仅相当于国外的1／5～1／3。由于模具使用寿命短而造成钢材加工工时和能源浪费，以及对产品质量影响所带来的损失每年达数十亿元。因此，对注塑模具的维护非常重要。